朔州材料冷热冲击试验项目内容

冷热冲击试验和温湿度循环试验区别比较 冷热冲击试验和温度循环试验都是环境可靠性试验的一种，验证产品在温度变化中质量和稳定性情况。同样对于温度变化的测试，两者区别不同点又在哪里呢？温度冲击试验与温度循环试验的差异主要是应力负荷机理不同。冷热冲击试验主要考察由于蠕变及疲劳损伤引起的失效，而温度循环主要考察由于剪切疲劳引起的失效。 冷热冲击试验 升温/降温速率不低于30℃/分钟。温度变化范围很大，同时试验严酷度还随着温度变化率的增加而增加。 温度冲击试验容许二槽式试验装置，温度循环试验使用单槽式试验装置。在二槽式箱体内，温度变化率要大于50℃/分钟。
 引起温度冲击的原因：回流焊、干燥、再加工、修理等制造、修理工艺中剧烈的温度变化。 加速应力试验：加速试验是使用比在实际环境中更短的时间，对试验样品进行的加速试验，以考察其失效机理。试验的加速就是采用加大应力的方法促使试验样品在短期内失效，但是必须避免其他应力引起的失效机理。 温度循环试验 温度循环就是将试验样品暴露于预设的高低温交替的试验环境中。为避免温度冲击的影响，试验时温度变化率必须小于20℃/分钟。同时，为达到蠕变及疲劳损伤的效果，推荐试验温度循环为25℃~100℃，或者也可根据产品的用途使用0℃~100℃的循环试验，曝露时间为各15分钟。 环境应力筛选试验 对产品施加环境应力促使早期失效产品存在的潜在缺陷尽快暴露而予以剔除。

是将试验样品交替暴露于低温和高温空气（或合适的惰性气体）中，使其经受温度变化的影响。用以确定元件，设备和其他产品经受环境温度迅速变化的能力。温度中击试验是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热中击试验箱在验证和提高装备的环境适应件方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。冷热冲击试验冷热击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验。

冷热冲击试验是一个加速试验，模拟车辆中大量的慢温度循环。对应实际车辆温度循环，用较快的温度变化率及更宽的温度变化范围，加速是可行的。失效模式为因老化和不同的温度膨胀系数导致的材料裂化或密封失效。本试验将导致机械缺陷（裂缝），不要求带电工作。
在特定时间内进行温度变化，转换时间一般设定为手动2-3分钟，自动少于30秒，小试件则少于10秒。常用术语中的温度中击试验也属于冷热冲击试验。此试验有几个重要参数需要考虑：循环数，温度转换时间，温度保持时间，温度极限值（因此项试验为存储类试验，故其极限值为存储极限温度值）。参考参数设置如表所示，具体的循环数来源为加速模型计算出来的一个经验数值。

冷热冲击试验的试验目的与试验要求 冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经较高温及较低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。现将“冷热冲击试验的试验目的与试验要求”作如下解析： 冷热冲击试验箱试验目的：确定测试产品在周围大气温度急剧变化时的适应性及被破坏试验条件：高温箱：RT~150℃，低温箱：RT~-40℃，试验温度保持时间：1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长者为准，循环次数：针对各个不**业不同厂家所对应的试验要求不一样，按照标准上的试验方法测试。
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